现在所有的公司或者工厂,都需要营业证明,营业证明可表示工厂是私营还是合资。制香厂比较重要的是要办理环保证明,环保证明办理的过程较为复杂,需要办理环保批文准备资料:名称核准书,法人身份证,经营范围,房屋租赁合同,房屋坐标图,产品原材料,主要产品年产量,工艺流程图。 先出环评报告,后去办理环保批文。环保证明方面还要办理的是排污许可证,排污许可证有效期限一般为5年,临时排污许可证有效期限一般为1年。
办理完这些证后才可以合法开制香厂,一定要办理齐全所需证件。
服装厂流水线工序编排要点
(一)在着手进行生产线设计时,应首先了解产品的品种、所用面辅料的性能和大致结构,掌握其生产加工方法。
(二)根据产品的批量与工厂自身的生产能力等条件,确定生产线合适的日产量。在设计新的服装生产线时,应从市场对此类产品的需求量或所要占领的市场份额出发,确定适当的生产规模。由此而计算计划产量,这是生产线的基本生产能力。
(三)对所要进行大货生产的工序分析,了解产品加工的先后顺序、所用设备、各工序的加工时间等重要参数,列出工序流程图或工序分析表。
(四)根据有关的资料和经验,以提高操作人员的积极性为目标,考虑作业人员的技能水平、情绪、浮余时间等因素,估算出所要投产的产品的标准总加工时间和单件工时定额。
(五)根据计划日产量和标准总加工时间,计算每条生产线的计划定员。
(六)根据典型产品的工艺流程图或工序分析表,估算相应工序所需设备类型和数量。
(七)按照相关场地进行生产线排列和设备配置。目前,服装生产工业正在逐步实现机械化、自动化和电子计算机化。为使现有的服装生产基地更进一步地有效发挥作用,使生产水平不断提高,就应使服装加工流水线设计科学合理。
生产管理6大要素概述
1. 人:(员工)
1.1 培训多面手,保证熟练员工稳定性,员工精简化;
1.2 严格制度管理,反复强化执行力;
2 机:(设备)
2.1 空间布局设计符合经济性要求;
2.2 TPM:故障率管理,三级维护保养;重保养轻维修;
2.3 设备自身设计轻装化,零件标准化,品牌统一化;
3 料:(物资)
3.1 库存管理:ABC分类管理,控制安全库存和经济库存;
3.2 降低在制品量,尽可能杜绝不配套尾料余料产生;
3.3 制定科学的.消耗定额,下料投料的科学计算;
3.4 能源及动力等物资注意价格变动的灵活采购策略;
4 法:(方法)
4.1 总体按照PDCA思路设计工作方案和方法;
4.2 工作研究分方法研究、时间研究及工作环境研究,都需要标准化。方
法研究有过程分析(工艺及工序流程图,取合改简)和动作分析(身体动作,物品及工具摆放设置,设备设计惯性使用等)。工作环境研究有:温度,空气流通,污染,颜色及照明等。
4.3 工厂总体布局,设备总体布局:U型,L型,直线型等。
4.4 ERP建立,经济生产管理6要素批量,缩短生产周期(JIT,生产流程卡——看板); 5 环:(环境)
5.1 5S推广;
5.2 安全生产管理;
5.3 ISO14001,注重保护环境;
6 质:(质量)
6.1 ISO体系建立并严格执行,保证体系的有效性和持续性;
6.2 TQM:自检,互检,终检,巡检等。
6.3 完备的监视测量措施。
生产管理“六大要素”:
1、人((操作者、管理者);
2、机(设备、工艺装备);
3、料(原材料、辅助材料、零部件、水、电、油、气);
4、法(操作方法、工艺制度);
5、环(工作现场、5S和定置管理);
6、信(信息的及时、有效传递)。
主要是从事生产过程中对电脑的应用。IE技术员
1、工作职责:作业指导书的制作及修改,生产人力表、生产流程图、生产制程问题的分析与解决、生产作业方法及流程的持续改进等。
2、工作要求:熟悉IE七大手法的运用、熟悉模具、注塑、喷油、印烫等生产流程和工艺,精通员工的作业流程、熟练操作电烙铁,有二年以上电子产品IE相关工作经验,做事认真,能熟练操作电脑,打字速度快。会识别工厂常用英语。
3、具较强的分析能力、沟通协调能力,会使用常用测量工具。
工厂文件是指用于生产和制造过程中的文件和文档。这些文件记录了产品的设计、制造和组装过程中的关键信息和步骤。工厂文件通常包括以下内容:
1. 工艺流程和工序说明:详细描述产品的制造流程、生产线上的工序和操作步骤。这些文件包括工艺路线图、工序说明书、操作指南等,旨在确保产品生产过程的一致性和质量。
2. 技术图纸和规格:包括产品的设计图纸、工程图纸、尺寸规格和材料要求等。这些文件是供生产工人和操作人员参考的重要依据,以确保产品的准确生产和装配。
3. BOM清单:BOM(Bill of Materials)清单列出了组成产品的所有零部件和原材料,以及其数量和规格。BOM清单是供采购部门进行物料采购和库存管理的依据。
4. 测试报告和质量控制文件:记录产品在制造过程中的质量检测结果,包括原材料的测试报告、工序检验记录、成品检验报告等。这些文件用于确保产品的合格性和符合质量标准。
5. 运输和包装文件:包括产品的运输和包装要求,以确保产品在运输过程中的安全性和完整性。这些文件记录了产品的包装方式、标识要求和运输流程等信息。
工厂文件对于生产管理和质量控制非常重要,它们确保产品的一致性、准确性和质量。这些文件也可以作为生产过程中的参考和依据,以确保生产过程的可追溯性和有效性。
工厂文件是一种包含了一组指令和数据的文件,用于在计算机程序中创建对象。这些文件通常包含有关如何构建对象的信息,例如对象的类和构造函数参数等。在开发软件时,程序员可以使用工厂文件来快速创建对象,而无需手动编写代码。
工厂文件可以减少开发人员的工作量,提高代码的可维护性和可读性,并且可以实现更高效的开发流程。
工厂文件(Factory File)是用于生产特定产品的文件,包含了产品的设计、工艺流程、工艺参数以及其他与生产有关的信息。工厂文件是在产品设计完成后,用于指导实际生产过程的重要文档。它通常由产品设计团队与生产团队共同编制,并根据实际生产需求不断更新和优化。工厂文件的内容包括但不限于产品工艺文件、产品规格书、工艺流程图、工艺参数表、工艺检验标准等。在工厂生产过程中,生产人员根据工厂文件的要求进行操作,以确保产品的质量和一致性。
工厂文件是指在制造业中用于生产过程的文件,包括工艺流程、生产指导书、设备操作手册等。
工厂文件记录了生产过程中的关键信息,如产品规格、工艺参数、质量要求等,以确保生产的一致性和质量稳定性。
工厂文件还可以用于培训新员工、指导操作人员、进行质量控制和追溯等。
通过合理管理和更新工厂文件,可以提高生产效率、降低错误率,并确保产品符合客户要求和标准。